Analisis Pengetahuan Konektor FPC Dan Analisis Struktur Produk

Saat ini, dengan mempopulerkan teknologi SMT di bidang produk elektronik, penerapan konektor pemasangan permukaan menjadi semakin luas, dan berbagai jenis PCB memiliki konektor pemasangan permukaan yang sesuai. Dari proses penyolderan lubang tembus (T/H) hingga proses penyolderan pemasangan permukaan (SMT), pitch pengaturan terminal (pitch) konektor secara bertahap dikurangi menjadi 0,8 mm dan 0,5 mm, dan penerapan proses SMT memungkinkan kedua sisi PCB Pengelasan komponen elektronik sangat meningkatkan kepadatan komponen pada PCB. Sekarang semua jenis produk elektronik konsumen memiliki miniaturisasi terintegrasi, ketipisan dan kinerja tinggi, menggunakan papan sirkuit cetak fleksibel (FPC) dan konektor FPC yang cocok untuk mengurangi ruang, mengurangi berat, dan mengurangi biaya perakitan. Diterima oleh banyak pelanggan.

1. Fungsi dan ruang lingkup aplikasi produk konektor FPC

Fungsi produk konektor FPC adalah untuk menghubungkan papan sirkuit (PCB) dan papan sirkuit cetak fleksibel (FPC) untuk mewujudkan sambungan mekanis dan listrik. Saat ini konektor FPC's terutama digunakan pada LCD dan layar kristal cair LED, pemindai, kamera digital, konsol game, komputer tablet, komputer notebook, bioskop mobil, dan peralatan elektronik lainnya. Produk konektor FPC juga banyak digunakan dalam audio, mesin digital, kamera, audio mobil, televisi, mesin tik, kalkulator, mesin kasir, telepon, CD-ROM, VCD, DVD, mesin fotokopi, printer, instrumen nirkabel dan peralatan lainnya.

Kedua, struktur produk konektor FPC

Konektor FPC dapat ditipiskan, dan untuk menekan area konektor yang ditempati, dan mencari miniaturisasi, konektor untuk transmisi sinyal frekuensi tinggi. Konektor ini terdiri dari empat bagian, yaitu inti karet, bagian lidah, terminal, dan bagian solder. , Berikut penjelasan pengetahuan dari keempat bagian tersebut;

1. Fungsi inti karet konektor FPC adalah untuk melindungi terminal, mengisolasi, memandu sambungan, memberikan kekuatan mekanik, dll. Proses pembuatan inti karet konektor FPC umumnya menggunakan proses pencetakan injeksi, dan bahannya sebagian besar PA9T bahan.

Bagian dalam badan plastik inti karet konektor FPC adalah struktur partisi seperti lembaran dengan jarak yang sama, yang memungkinkan terminal untuk mempertahankan pengaturan jarak yang kecil dan memberikan gaya retensi tertentu setelah perakitan. Menurut persyaratan penggunaan produk, badan plastik harus memiliki kekuatan dan ketangguhan yang cukup, dan tidak boleh ada deformasi lengkung sebelum dan sesudah pengelasan SMT. Untuk memenuhi persyaratan proses manufaktur SMT, area pengelasan terminal dari seluruh produk sangat diperlukan untuk memiliki kerataan dan kesejajaran yang baik. Biasanya standar industri adalah 0.10max, jika tidak maka akan menyebabkan penyolderan yang buruk dengan PCB dan mempengaruhi produk. menggunakan.

2. Fungsi lidah konektor FPC adalah untuk mengkerutkan kabel, menyekat, memandu sambungan, memberikan kekuatan mekanisme, dll. Proses pembuatan lidah konektor FPC umumnya menggunakan proses injection moulding, dan bahan PA10T, PPS.

Bagian lidah konektor FPC dicocokkan dengan bodi plastik. Ketika FPC dimasukkan, bagian lidah digunakan untuk mengunci FPC untuk mempertahankan gaya kontak tertentu, sehingga bagian tersebut harus memiliki kekakuan yang cukup.

3. Fungsi terminal konektor FPC adalah sebagai penghantar transmisi sinyal elektronik. Proses pembuatannya menggunakan proses elektroplating + stamping (emas atau kaleng untuk meningkatkan kemampuan menyolder produk), dan bahannya menggunakan fosfor perunggu C5191.

Secara umum, ada dua cara untuk merancang struktur terminal, satu adalah dengan mencap terminal blanking datar (disingkat: terminal blanking), dan yang lainnya adalah menekuk dan membentuk terminal setelah dicap (singkatan: membentuk terminal). Karena terminal perempuan lembaran sempit harus memiliki elastisitas yang cukup dan bentuk yang relatif rumit, jika metode stamping diadopsi, itu akan menyebabkan kesulitan dalam pemrosesan stamping, dan ukuran dan akurasi pembentukan tidak mudah dikendalikan, sehingga terminal perempuan biasanya mengadopsi metode pembentukan.

4. Fungsi dari bagian pengelasan konektor FPC adalah penentuan posisi komponen, pemasangan, peningkatan kekuatan, dll. Proses pembuatannya juga menggunakan proses elektroplating + stamping (pelapisan emas atau timah untuk meningkatkan kemampuan pengelasan produk), dan bahannya menggunakan perunggu C2680.

Bagian solder digunakan untuk memperkuat koneksi antara konektor dan PCB, dan dapat menghindari kerusakan pada solder terminal dan PCB karena tegangan berlebih pada terminal. Setelah perakitan, bagian solder harus konsisten dengan koplanaritas semua terminal. Pada konektor FPC dengan sejumlah kecil pin, bagian solder bukanlah bagian yang diperlukan.