Analisis Singkat Faktor Perakitan Konektor

Tahap akhir produksi konektor elektronik adalah perakitan produk jadi. Ada dua cara untuk menghubungkan pin yang dilapisi dengan kursi kotak injeksi: perkawinan individu atau perkawinan gabungan. Perkawinan individu berarti memasukkan satu pin pada satu waktu; gabungan kawin berarti memasukkan beberapa pin bersama-sama dengan kotak kursi pada suatu waktu. Tidak peduli metode koneksi mana yang diadopsi, pabrikan mengharuskan semua pin diuji untuk cacat dan posisi yang benar selama tahap perakitan; jenis lain dari misi inspeksi rutin terkait dengan pengukuran jarak pada permukaan kerja sama konektor.

Seperti tahap stamping, perakitan konektor juga menimbulkan tantangan bagi sistem inspeksi otomatis dalam hal kecepatan inspeksi. Meskipun sebagian besar jalur perakitan memiliki kecepatan satu hingga dua buah per detik, sistem penglihatan biasanya perlu menyelesaikan sejumlah item pemeriksaan yang berbeda untuk setiap konektor yang melewati kamera. Oleh karena itu, kecepatan deteksi sekali lagi menjadi indeks kinerja sistem yang penting.

Setelah perakitan selesai, ukuran konektor jauh lebih besar dari ukuran yang dijanjikan oleh satu pin dalam urutan besarnya. Ini juga membawa masalah lain ke sistem inspeksi visual. Misalnya: beberapa kursi kotak konektor memiliki ratusan pin dengan dimensi melebihi satu kaki, dan akurasi pendeteksian setiap posisi pin harus berada dalam skala beberapa ribu inci. Jelas, pemeriksaan konektor sepanjang satu kaki tidak dapat diselesaikan pada satu gambar, dan sistem pemeriksaan visual hanya dapat mendeteksi kualitas pin dalam jumlah terbatas dalam bidang pandang kecil pada satu waktu. Untuk menyelesaikan pemeriksaan seluruh konektor, ada dua metode: menggunakan beberapa kamera (meningkatkan konsumsi sistem); atau ketika konektor berada di depan lensa selama periode memicu kamera satu demi satu, sistem penglihatan akan"menjahit" gambar bingkai tunggal yang diambil satu demi satu. , Untuk menilai apakah kualitas seluruh konektor memenuhi syarat. Metode terakhir adalah metode inspeksi yang biasanya dipilih oleh sistem inspeksi visual PPT setelah konektor dirakit.

& quot;Orientasi praktis" pengujian adalah persyaratan lain dari perakitan konektor pada sistem pengujian. Ini"posisi praktis" mengacu pada interval dari bagian atas setiap pin ke dasar perencanaan yang ditentukan. Sistem inspeksi visual harus membuat garis dasar imajiner ini pada gambar inspeksi untuk mengukur"orientasi praktis" dari masing-masing pin apex dan menentukan apakah sudah mencapai baku mutu. Namun, titik datum yang digunakan untuk menggambarkan garis datum ini seringkali tidak terlihat pada konektor praktis, atau terkadang muncul pada bidang lain dan tidak dapat dilihat pada saat yang sama pada lensa yang sama. Bahkan dalam beberapa kasus, plastik pada kotak konektor harus di-ground-kan untuk memastikan orientasi garis referensi ini.